Solutions électroniques
Conatec, avec 40 ans d'expérience dans le secteur industriel, s'est établie comme une référence dans la conception et la fabrication de solutions avancées de régulation et de contrôle électronique. Notre gamme de régulateurs et contrôleurs est conçue pour offrir des performances fiables et précises, s'adaptant aux exigences de secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, la chimie et la climatisation.
Fabriqués selon des normes de qualité strictes, ces dispositifs garantissent un fonctionnement optimal même dans des environnements industriels complexes. En plus d'offrir des produits robustes et efficaces, nous fournissons des conseils spécialisés pour aider nos clients à trouver la solution qui convient le mieux à leurs besoins. Conatec est synonyme de fiabilité, d'expérience et d'engagement envers l'excellence.
Découvrez quelques-unes de nos solutions standard en contrôleurs pour diverses applications industrielles.
CO CONTROL
Contrôleur tactile 7" pour fours à convection de boulangerie, conçu pour gérer précisément les fours statiques ou rotatifs avec un ou deux chariots. Ce produit permet l'optimisation de la cuisson grâce au contrôle de la température, à l'injection de vapeur et à la régulation du flux d'air, assurant une cuisson uniforme et efficace.
Caractéristiques de contrôle remarquables :
Entrées et sorties
Capteurs de température type K et sorties relais 3 A/250 VAC pour le contrôle du chauffage, de la vapeur, de la turbine, de l'extracteur et du positionnement des chariots. Sorties analogiques pour la régulation de la turbine d'air et entrée de sonde à cœur.
Modes de fonctionnement
Jusqu'à +40 programmes de cuisson avec sélection rapide, contrôle marche/arrêt avec hystérésis ajustable, et cycles de démarrage automatique programmables.
Fonctions avancées
Contrôle d'injection de vapeur temporisée, régulation de température avec jusqu'à trois changements par cycle, ajustement dynamique du tirage et synchronisation avec des chargeurs automatiques, mises à jour de recettes et personnalisation d'images.
Interface utilisateur
Écran tactile LVDS capacitif 7" ou 10" avec haute sensibilité et résolution même avec des gants. Très haute résolution (950x600 px, 65 536 couleurs).
Communication et surveillance
Connectivité à distance via PC pour l'ajustement des paramètres, la surveillance et la maintenance prédictive.
HP200
Contrôleur avancé pour fours électriques à sole en boulangerie et pâtisserie, conçu pour gérer avec précision la régulation thermique et la génération de vapeur dans les chambres de cuisson. Il permet un contrôle indépendant des zones plafond, sole, bouche-plafond et bouche-sole, assurant une cuisson uniforme et efficace.
Caractéristiques de contrôle remarquables :
Entrées et sorties
Capteurs de température type K pour la mesure dans différentes zones du four et sorties relais 3 A/250 V AC pour le contrôle du chauffage, de la vapeur et de la ventilation.
Modes de fonctionnement
Régulation de température PID en boucle fermée pour les zones principales de cuisson et en boucle ouverte pour la bouche du four. Inclut des temporisateurs indépendants pour le contrôle de la vapeur et le temps de cuisson.
Fonctions avancées
Système d'économie d'énergie avec niveaux ajustables, programmation hebdomadaire pour le démarrage automatique, et gestion des alarmes pour les pannes et surchauffes.
Interface utilisateur
Affichage LCD avec visualisation claire des paramètres, stockage de jusqu'à 20 programmes de cuisson avec noms personnalisables, et sélection de langue.
Communication et surveillance
Connectivité à distance via PC pour la configuration, la surveillance et la maintenance, avec possibilité d'effectuer des ajustements à distance et de diagnostiquer les pannes.
HP300
Contrôleur avancé pour fours à convection de boulangerie, conçu pour gérer précisément les fours statiques ou rotatifs avec un ou deux chariots. Ce produit permet l'optimisation de la cuisson grâce au contrôle de la température, à l'injection de vapeur et à la régulation du flux d'air, assurant une cuisson uniforme et efficace.
Caractéristiques de contrôle remarquables :
Entrées et sorties
Capteurs de température type K et sorties relais 3 A/250 VAC pour le contrôle du chauffage, de la vapeur, de la turbine, de l'extracteur et du positionnement des chariots.
Modes de fonctionnement
Jusqu'à 40 programmes de cuisson avec sélection rapide, contrôle marche/arrêt avec hystérésis ajustable, et cycles de démarrage automatique programmables.
Fonctions avancées
Contrôle d'injection de vapeur temporisée, régulation de température avec jusqu'à trois changements par cycle, ajustement dynamique du tirage, et synchronisation avec des chargeurs automatiques.
Interface utilisateur
Affichage LCD avec visualisation claire des paramètres, accès direct aux programmes stockés, et configuration multilingue.
Communication et surveillance
Connectivité à distance via PC pour l'ajustement des paramètres, la surveillance et la maintenance prédictive.
7010 M2
Contrôleur avancé pour machines de pétrissage industrielles et mélangeurs, conçu pour gérer les équipements à deux vitesses et optimiser le temps et l'efficacité dans le processus de pétrissage. Il permet le contrôle automatique de la rotation, l'inversion de direction du bol, et la surveillance de sécurité du couvercle.
Caractéristiques de contrôle remarquables :
Entrées et sorties
Contrôle à deux vitesses avec temporisation indépendante, entrées pour capteurs de sécurité du couvercle, et sorties relais 5 A/230 V AC.
Modes de fonctionnement
Configuration du temps de pétrissage par vitesse, inversion automatique de rotation du bol, et arrêt par détection de couvercle ouvert.
Fonctions avancées
Réduction des temporisateurs externes, indication LED de l'état de rotation et de la vitesse de fonctionnement.
Interface utilisateur
Panneau compact pour une installation facile avec commandes intuitives et affichage de l'état opérationnel.
Installation et montage
Design optimisé pour l'intégration dans les panneaux de contrôle d'équipements industriels avec protection IP54 en façade.
ColdPack
Contrôleur avancé pour systèmes de réfrigération et de climatisation industrielle, conçu pour gérer jusqu'à quatre chambres simultanément avec des fonctions de contrôle de température, d'humidité, de séchage et de dégivrage. Le système fonctionne sous une architecture maître-esclave, utilisant des communications RS-485/RS-422 et le protocole MODBUS-RTU, permettant l'intégration avec des réseaux de contrôle et de surveillance SCADA.
Caractéristiques de contrôle remarquables :
Entrées et sorties
Support pour capteurs PT-100, entrées de courant 4-20 mA, et multiples entrées numériques. Inclut des sorties triac pour contrôler les compresseurs, ventilateurs, dégivrage et fonctions auxiliaires.
Modes de fonctionnement
Contrôle automatique de température et d'humidité, étagement par zones, démarrage séquentiel des compresseurs pour éviter les pics électriques, et distribution équilibrée de l'usure des compresseurs.
Fonctions avancées
Gestion automatique/manuelle du dégivrage, économie d'énergie pendant les heures creuses, surveillance de la pression de refoulement, et algorithmes de sécurité pour démarrages à froid.
Interface utilisateur
Affichage LCD deux lignes pour visualiser les paramètres critiques et LED d'indication d'état (froid, ventilateur, dégivrage, pannes).
Communication et surveillance
Capacité de connexion PC et systèmes SCADA pour surveillance et configuration avancée, avec support jusqu'à 32 équipements par réseau avec répéteurs.
Développé sous les normes d'un fabricant leader en solutions d'automatisation pour la réfrigération industrielle, ce contrôleur offre un système robuste, flexible et optimisé pour les environnements exigeants.
9930
Contrôleur avancé pour chambres de congélation et de refroidissement rapide pour produits alimentaires tels que pâtisseries, produits de boulangerie, fruits et poissons. Il offre une gestion précise des processus de congélation et de refroidissement ultra-rapides, assurant une conservation optimale des produits.
Caractéristiques de contrôle remarquables :
Entrées et sorties
Support pour jusqu'à trois sondes PT100 (chambre, cœur de produit, et dégivrage) avec entrées logiques configurables et six sorties relais pour contrôler compresseur, ventilateur, dégivrage, éclairage, alarme et fonctions auxiliaires.
Modes de fonctionnement
Six modes de fonctionnement configurables, incluant congélation ultra-rapide et refroidissement rapide, avec option de travailler avec une ou deux sondes (chambre et cœur) et modes de maintenance. Permet le contrôle par temps ou température atteinte.
Fonctions avancées
Contrôle de cycle froid continu, dégivrage automatique ou manuel, gestion des ventilateurs selon la phase du cycle, et alarmes pour pannes de capteurs ou conditions de température anormales.
Interface utilisateur
Affichage numérique 4 chiffres pour visualiser les températures et états du système, avec indicateurs LED montrant l'état du compresseur, ventilateur, dégivrage et alarmes. Clavier dédié pour configuration et sélection de modes.
Communication et surveillance
Communication RS-485 optionnelle sous protocole MODBUS-RTU pour intégration avec systèmes de surveillance et gestion à distance, permettant la surveillance et l'ajustement des paramètres en temps réel.
SECMATIC 970
Contrôleur avancé pour systèmes de séchoirs industriels, conçu pour gérer précisément les processus de séchage dans les applications alimentaires, agricoles ou industrielles. Il permet le contrôle de paramètres critiques tels que la température, l'humidité et les temps de séchage, assurant l'efficacité énergétique et la qualité du produit final.
Caractéristiques de contrôle remarquables :
Entrées et sorties
Support pour capteurs de température et d'humidité, avec sorties pour contrôler radiateurs, ventilateurs et systèmes d'humidification/déshumidification.
Modes de fonctionnement
Programmes personnalisables avec phases de chauffage, séchage et refroidissement, adaptés à différents produits et exigences.
Fonctions avancées
Contrôle PID pour régulation précise, gestion automatique des cycles, alarmes de sécurité et surveillance des conditions critiques.
Interface utilisateur
Affichage numérique intuitif pour configuration, visualisation des paramètres en temps réel et accès rapide aux modes de fonctionnement.
Communication et surveillance
Connectivité RS-485 et protocole MODBUS-RTU pour intégration avec systèmes SCADA et gestion à distance.
Développé par un fabricant leader en automatisation industrielle, ce contrôleur offre des solutions flexibles et précises pour optimiser les processus de séchage dans les environnements industriels exigeants.
7905
Contrôleur avancé pour chambres de fermentation industrielles, conçu pour gérer l'ensemble du processus de fermentation avec contrôle précis de la température (chaud/froid) et de l'humidité (humidification/séchage). Il permet la programmation et la surveillance de différentes phases du processus, assurant que la fermentation se termine au moment exact prédéfini.
Caractéristiques de contrôle remarquables :
Entrées et sorties
Capteurs PT100 ou transmetteurs 4-20 mA pour température et humidité, et sorties relais statiques pour chauffage, refroidissement, humidification, séchage et ventilation.
Modes de fonctionnement
Fonctionnement manuel pour contrôle direct ou jusqu'à 10 programmes automatiques avec phases configurables (hibernation, post-hibernation, fermentation, etc.).
Fonctions avancées
Contrôle automatique de dégivrage basé sur les temps de fonctionnement réels, ajustement dynamique des phases pour respecter le temps programmé, et synchronisation avec les processus de cuisson.
Interface utilisateur
Affichage numérique avec visualisation continue de la température, humidité et état des sorties de contrôle, ainsi qu'un graphique de processus dynamique.
Communication et surveillance
Compatible avec surveillance à distance, intégration dans systèmes SCADA via RS-485, et gestion avancée d'alarmes et événements.
Ce contrôleur, développé selon les normes d'un fabricant leader en automatisation pour l'industrie alimentaire, offre une solution précise et efficace pour optimiser le contrôle de fermentation dans les boulangeries et industries d'aliments fermentés.
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- HC100 : ce contrôleur de base est idéal pour les applications nécessitant un contrôle simple de température dans les fours. Il offre des fonctions essentielles pour la régulation thermique et garantit un fonctionnement fiable et efficace.
- HC200 : conçu pour les processus demandant un contrôle plus détaillé, il permet la programmation de multiples étapes de température et s'adapte aux processus nécessitant des changements thermiques séquentiels.
- HC300 : ce modèle incorpore des capacités de programmation avancées, permettant le stockage et l'exécution de jusqu'à 20 programmes différents. Il convient aux processus complexes nécessitant une évolution précise de température selon des profils prédéfinis.
- HC400 : en plus des fonctions du HC300, le HC400 offre des options de communication pour l'intégration dans des systèmes d'automatisation plus larges, facilitant la surveillance et le contrôle à distance des processus thermiques.
- HC500 : conçu pour une utilisation dans les fours nécessitant des processus avec différents niveaux de température, le HC500 peut contrôler jusqu'à trois étapes de température dans un seul programme. Cela le rend particulièrement utile dans les applications où des changements de température sont nécessaires pendant le cycle de cuisson.
- HC2500 : Ce contrôleur est orienté vers des applications industrielles plus importantes, offrant un contrôle précis et fiable dans les processus thermiques complexes. Sa conception robuste et ses vastes capacités de programmation le rendent adapté aux environnements industriels exigeants.
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Toute la gamme de contrôleurs HC de CONATEC se caractérise par sa facilité d'utilisation, ses interfaces intuitives et ses options de programmation polyvalentes. Ces dispositifs sont conçus pour s'intégrer facilement dans différents systèmes de contrôle et fournir des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque processus industriel.